歸功于高應力輕量化設計,近年來懸架
彈簧重量大大降低,新車型懸架
彈簧的應力>1000Mpa非常常見。
彈簧在如此高應力下服役,已經(jīng)超過材料可以承受的極限,所以必須輔之以其它的強化手段(如拋/噴丸)。
主機廠商對汽車懸架
彈簧采用非常嚴格的試驗標準,最長的1項試驗周期長達70天(10周),其原應在于在高應力條件下工作的懸架
彈簧,一旦表面受到應力腐蝕即產(chǎn)生腐蝕疲勞失效,斷裂后的
彈簧端口倘若戳破輪胎將有可能造成重大的安全和人身事故。
拋/噴丸是懸架
彈簧最有效的強化手段,高應力
彈簧經(jīng)過適當?shù)膰娡柚笃趬勖梢蕴岣?倍以上,懸架
彈簧的拋/噴丸目前大都使用鋼絲切 丸,工藝上多次噴丸(不同丸粒直徑)普遍應用。
彈簧表面壓應力強度和深度是衡量噴丸效果的重要指標。良好的噴丸表面應力至少在-600Mpa以上,距表面 50um處可達到-800Mpa,應力噴丸
彈簧的表面壓應力可達-800Mpa以上,距表面50um處可達到-1200Mpa。