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異形彈簧是怎么制作的?

來源:  發(fā)布時間:2019-06-21   點擊量:2444

異形彈簧與常規(guī)彈簧的區(qū)別在于,彈簧本身不規(guī)則,彎曲,角度設(shè)計復(fù)雜。它適用于一些特殊的場合。那么,你知道異形彈簧是怎么制成的嗎?
(1)一種線性彈簧成型方法,其步驟為:在主軸中心線的延長線上,由線材導(dǎo)向的主軸中心線垂直于或基本垂直于主軸中心線,向前推動三個或更多徑向排列的成形工具,并將成形工具撞擊在從主軸頂部送入的線材上;

(2)該方法還包括以下步驟:使裝有成形工具的轉(zhuǎn)盤繞主軸中心線旋轉(zhuǎn),使至少一個必要成形工具的絲接觸面處于適合于成形的位置;旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤后,使其根據(jù)在許多驅(qū)動裝置中,協(xié)同工作的驅(qū)動裝置。上述驅(qū)動裝置的數(shù)量大于上述成形工具的數(shù)量,成形工具在轉(zhuǎn)盤外繞主軸中心線徑向布置,形成線性彈簧。


異形彈簧加工方法
第一類:大彈簧加工,大彈簧由于其線徑很大,熱絲直徑可達16≤200 mm,故又稱熱絲彈簧,其生產(chǎn)加工工藝采用熱盤管工藝,加熱后易扭曲成形。而且回彈量很小,當(dāng)成型后再淬火處理即可。
第二種是機車彈簧,因其屈服強度或硬度高而被稱為機車彈簧。其制造工藝與大彈簧相似,但早期對彈簧材料的軋制、軋制和拉伸要求更為嚴格。
第三種:壓縮彈簧,因為它所能承受的力一般不是很大,所以叫做壓縮彈簧。與前兩個相比,制造過程不是一個等級。再制造過程中,考慮到成品合格,除機車彈簧和大彈簧的設(shè)計制造工藝外,其預(yù)生產(chǎn)對材料截面應(yīng)為圓形有特殊要求,有利于生產(chǎn)后最大限度地保持其回收能力。


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