彈簧是一種存儲機械能的彈性物體。

彈簧的表面需要留有足夠的加工余量，保證最終的磨削量，另外在磨削的時候需要保證其加工精度，不能出現(xiàn)刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進行加工的扭桿彈簧，應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。熱處理是提高彈簧強度的關鍵，進行熱處理能夠使彈簧的工作應力達到最高值。另外淬透性要好

彈簧通常由彈簧鋼制成。有許多彈簧設計。機器人彈簧

第一種：大彈簧加工，大彈簧因為它的線徑很大、熱卷線徑達到16-200毫米，所以它又被稱為熱卷彈簧，它的生產加工過程采用熱卷工藝，它被加熱后容易扭曲成型、而且回彈性很小，當制作成型后再經過淬火處理即可。

第二種：機車彈簧，之所以被稱之為機車彈簧就是因為其屈服強度或者你也可以說硬度很高。

在日常使用中，該術語通常指的是彈簧。

異形彈簧的設計生產看實際產品需求來自行選擇彈簧材料。彈簧的制作材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等根據產品要求，確定彈簧的內外徑，有效圈數(shù),及線徑的取值范圍將相關參數(shù)代入設計參數(shù)公式。

利用它的彈性可以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、儲蓄能量、測量力的大小等。廣泛用于機器、儀表中，在這之中產生了巨大的影響。

其實很多人對于彈簧的印象還停留在壓縮彈簧上，

其實對于螺旋壓力彈簧來說在端面磨削結束以后，假如彈簧的自由高度、垂直度以及節(jié)距和外徑等等都沒有達到規(guī)定偏差值的時候，則往往需要校正加工。校正的操作現(xiàn)在通常基本上都是處于手工或者是半手工作業(yè)狀態(tài)。常用的工具有：如果金屬絲在四毫米以上的彈簧，我們通常多用手扳壓力機、劈距機、沖床等等工具。

但是其實彈簧的種類遠比你所想象的要豐富很多。比如我們平時使用的回形針，其本質上也是一種彈簧。機器人彈簧

壓縮彈簧在應用全過程中會表現(xiàn)出彈性不足的原因是設計和生產參數(shù)不合理:只留意外徑、內徑、長度等參數(shù)，往往忽視導線截面積和節(jié)距的尺寸，造成彈性不足；規(guī)范彈簧的選用不合理:選用較輕的載荷類型不可以承受較重的載荷，造成感官彈性不足；彈簧品質等級錯誤:通常彈簧選用優(yōu)質彈簧或進口彈簧，感官彈性不足

回形針的里頭一圈和外面一圈被撐開，從而產生回復力夾住。

異形彈簧成形機通常是指生產各類拉伸彈簧，扭轉彈簧及各種卡環(huán)和其它彈性元件的專用成形設備。此類專用機床的復雜程度比卷制壓縮彈簧的卷簧機要高些，也稱為多工位機床。國內卷繞尾鉤扭簧的常用專機是直尾卷簧機。送料方式是往復式單向送給機構，卷簧形式是有芯卷繞，其節(jié)距控制依靠垂直方向移動的滑桿通過凸輪來實現(xiàn)。

與線性拉伸的彈簧不同，我們生活中還經常見到扭力彈簧。

廣東機器人彈簧定制加工廠商哪家好機器人彈簧隨著電子產品廣泛應用的異形彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形，目前主要是發(fā)展復合材料的接合技術氣門彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝。機器人彈簧

制造卡環(huán)用的機器稱壓彎機，呈多工位形式，鋼絲通過送料進入模具，然后通過一系列的夾具動作將鋼絲彎曲成所需的形狀。此類機床的關鍵在于模具的設計和制造，在調換品種時必須杷應更換模具和刀具等。由于彈簧品種和形狀的千變萬化，要求彈簧機械能滿足調整方便、適用于多品種的要求。彈簧要硬

以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。

彈簧是用鋼做的，彈簧鋼的的主要性能要求是高強度和高屈服極限和疲勞極限，所以彈簧鋼材用較高的含碳量。但是碳素鋼的淬透性較差，所以在對于截面較大的彈簧必須使用合金鋼。

彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個重要元件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。