比值R/r對彈簧的載荷及應力特性都有影響。

卷制方式有單個卷制和多個連續(xù)卷制。單個卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個彈簧。為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設計、彈簧工藝裝置設計和編制工藝規(guī)程時，必須準確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時的回彈量。

從材料利用率的角度，比值在1.8～2.0時，碟形彈簧儲存彈性的能力為最大，就是說彈簧的質(zhì)量利用率和好。耐腐蝕扭力彈簧

拉伸彈簧兩端是固定在其他的組件上，然后當這些組件分離的時候，拉伸彈簧就產(chǎn)生作用了，各圈緊密向一起并攏從而產(chǎn)生很強的抗拉力，會把這些組件連接在一起。這些彈簧圈在沒有拉力的情況下緊密連接在一起的，彈簧的收口包括掛在其他組件上的拉鉤，還有小孔以及幾何形狀的界面，有了這些固定在需要連接的組件上就不是問題了

因此設計用來緩和沖擊，吸收振動等需要儲存大量彈性能時的碟簧時選用。

在實際的檢驗中會出現(xiàn)誤差，因此要留意測量工具的挑選及其極限誤差的考慮到。在載荷測量的基本上，還要注意彈簧剛度的測量，也就是指每單位變形時的負荷轉變。在設計彈簧并明確其尺寸時，因為圈數(shù)對彈簧的力量擁有十分大的危害，因而數(shù)清彈簧的圈數(shù)尤為重要。圈數(shù)的明確相當立即明了，就是從彈簧的一端開始數(shù)起。

對于汽車離合器的膜片彈簧設計不需儲存 的彈性能。

不同材料的彈簧在工作過程中都會因其特性而對工作條件有所需求，

總圈數(shù)是指從彈簧的頂端到另一頂端的全部簧圈。不管端部是并緊狀態(tài)或是并緊打磨狀態(tài)，壓簧的兩端常有一段非完整的簧圈，并不是合理圈數(shù)，僅用以支撐上下兩端。合理圈數(shù)是指能發(fā)揮彈簧作用的完整圈數(shù)，在彈簧的任何部分都能儲存和釋放能量。針對壓縮彈簧而言，在壓簧受到壓力時，合理簧圈能擴張，對抗壓力。

其主要失效形式有：塑性變形：外載荷產(chǎn)生的應力大于材料的屈服強度掉后，彈簧的不能恢復到原來的尺寸和形狀。耐腐蝕扭力彈簧

拉伸彈簧(拉簧)是承擔軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧通常都用圓截面材質(zhì)制造。在不承受負荷時，拉伸拉簧彈簧的圈與圈之間通常全是并緊的沒有間隙。運用拉伸后的回彈力(拉力)工作，用以控制機件的運動、貯蓄能量、測量力的大小等，普遍用以設備、儀表中。其鉤的形式有側鉤拉簧，長鉤拉簧，英式鉤拉簧，德式鉤拉簧等。

疲勞斷裂、在交變應力作用下，彈簧表面缺陷，

拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧，是運用拉伸后的拉力來儲存能量的，它在拉開后會試圖拉回在一起，造成對抗力。在不承重時，拉簧的圈之間是并緊的，因此說，拉伸彈簧盤繞的緊密水平是由初始張力決策的。其制做原材料通常有不銹鋼、琴鋼、高碳鋼、磷銅 設計人員會考慮到了彈簧的特征，卻忽略了壓料芯成形導滑行程，

裂紋擴展后造成斷裂失效，折疊，倒痕、夾雜物處產(chǎn)生。

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