異形彈簧決定閥門的開啟壓力、閥瓣行程和密封穩(wěn)定性.如果這些彈簧有問題，整個閥門將很難正常工作。

在此基礎上，總結閥門彈簧失效的原因，以便在今后的運行中予以注意和避免。

閥門彈簧頻繁失效的原因歸納如下：

1.高壓-彈簧所承受的載荷可按外力形式分為靜載荷、沖擊載荷和振動載荷。彈簧失效的主要原因是大變形和高載荷引起的高應力。高應力只適用于靜載彈簧，低應力的疲勞壽命較長。

2.第二步。氫脆-如果電鍍或酸洗后不進行適當?shù)臍涮幚恚?a href="http://m.youshengtushu.com.cn/" target="_blank">彈簧將因脆性而失效，但有色金屬的氣門彈簧不受此影響。在電鍍溶液中，在水分子的電解中總是存在一定數(shù)量的氫離子。氫離子的一部分形成氫氣溢流，另一部分在氫原子狀態(tài)下滲入涂層和金屬體，使金屬體和涂層的韌性降低并變得脆性，即氫脆。因此，電鍍或酸洗后應在烘箱或電阻爐中脫氫。溫度和時間應根據彈簧尺寸和涂層厚度確定。正常溫度應在150-250攝氏度之間，保溫時間應在0.5-5小時之間。

3.鋼板彈簧、切槽或劃痕引起的嚴重彎曲和缺口拉伸、變形和劇烈彎曲，可引起較高的應力集中和破壞，因此彎曲半徑應盡可能大，避免印痕。

4.疲勞-彈簧的反復變形，尤其是超過106個循環(huán)時，即使在中等應力下也可能導致疲勞損傷。當操作條件惡劣時，應采用低應力，提高彈簧的疲勞度。在材料選擇合理的情況下，噴丸強化不僅使彈簧表面光滑，而且可以提高彈簧的抗疲勞性能，延長彈簧的使用壽命。并能緩解甚至防止表面脫碳、坑、壓痕、裂紋等缺陷。

噴丸可以使表面塑性發(fā)生輕微變化，殘余應力能部分抵消彈簧在未來反復載荷作用下產生的拉應力，拉應力是裂紋的根源。